细长螺钉常见于电子组装、塑胶件连接、医疗设备等结构狭长区域，其尺寸比明显高于标准螺钉，使得在安装过程中的扭力控制尤为关键。若扭力控制不当，可能导致滑牙、断裂、螺纹损伤或连接松动等问题，影响产品质量。

首先，需明确细长螺钉的材质与结构特性。此类螺钉因杆身较长、直径细小，整体强度受限，容易在过载时发生弯曲或断裂。因此，安装时不可沿用标准螺钉的扭力范围，而应根据实际工况设定合理扭矩上限。

标准扭力的控制可参考产品设计手册中值，若无明确数据，可依据螺钉的直径、螺距及材料强度等级进行计算。常用公式为：

T=K×D×F

其中，T为扭矩值，K为扭矩系数（一般为0.18~0.22），D为螺钉公称直径，F为预紧力。

在安装过程中，建议使用数显扭力扳手或电动起子配合扭力设定功能，进行控制。对于自动化生产线，可采用伺服电批搭配扭矩反馈系统实现实时监控，防止过拧或未拧紧。

此外，预紧载荷的均匀性也影响紧固效果。在装配薄壁或塑胶结构时，扭力设置需考虑母材的承受能力，避免因应力集中造成裂纹或滑扣。必要时可添加垫片分散载荷或预钻导孔减少摩擦阻力。

对于批量作业场景，应定期对扭力工具进行校验，确保输出稳定一致。也可使用试验件进行预装检测，通过测量残余预紧力判断实际扭力是否符合要求。

细长螺钉的安装扭力控制需要结合螺钉规格、材料特性、安装方式与被连接件的结构强度，通过合理设定、控制与反复验证，确保连接件受力均匀、结构稳定。